Kan de 200 ml wegwerpspray cup -systeem 2.0 een efficiëntierevolutionair worden in de coating -industrie?

Waarom storten traditionele spuitbekers altijd schilders in een "schoonmaakachtige nachtmerrie"?

Vorige week klaagde een auto-touch-up-verftechnicus met 15 jaar ervaring bij mij: "Elke keer dat ik de kleur verander, duurt het 20 minuten om de bekers te demonteren en te reinigen. De verfvlekken in de nagelrislijsten kunnen niet gedurende drie dagen worden afgewassen." Dit is geen geïsoleerde behuizing - de schroefdraadstructuur van traditionele metaalspray -geverfdkopjesIs vatbaar voor het schilderen van residu en het herhaalde gebruik van plastic bekers kan krassen en vuilophoping op de bekerwanden veroorzaken. Volgens de statistieken verspilt de coating-industrie elk jaar meer dan 20 miljoen uren werktijd vanwege reinigingsbekers, wat overeenkomt met 2500 werknemers die het hele jaar door non-stop werken.

DeSpannenR & D -team, door 3D -scannen van de operatiegewoonten van meer dan 1.000 schilders, ontdekte dat de pijnpunten voornamelijk waren geconcentreerd in twee grote problemen: "complexe demontage en montage" en "Cleaning Dead Corners". Door ons unieke ontwerp van "één-klik ejectie cup body" kan de vervanging van de cup-body eenvoudig worden gedaan door eenvoudig op de knop te drukken met één hand, en de restverf valt samen met de hele beker. In de daadwerkelijke meting van een grote meubelfabriek werd de kleurveranderende tijd van de schilders ingekort van 18 minuten tot 90 seconden, en de gladheid in het cup-lichaam bereikte RA0,8 μm, met het verfresten van de verfresten met 92%.

Hoe lost een capaciteitsontwerp van 200 ml de "maatcontradictie" op?

"150 ml is niet genoeg om de hele autodeur te spuiten, en 300 ml is te zwaar, wat handtrillingen veroorzaakt" - dit is de echte feedback van een supervisor van een nieuwe schilderlijn van het energievoertuig. Er is een polarisatie in het capaciteitsontwerp van traditionele spuitbekers: kleine capaciteiten vereisen frequente vervanging, terwijl grote capaciteiten de operationele vermoeidheid vergroten. ASPAINT -ingenieurs ontdekten, door middel van ergonomische simulatieanalyse, dat 200 ml precies de gouden capaciteit is voor grip met één hand - het kan niet alleen voldoen aan de vraag naar continu spuiten van 3 vierkante meter gebied, maar ook het beker lichaamsgewicht bij 280 g (inclusief verf), dat 25% minder is dan het 300 ml -product.

200 ml Wegwerp Paint Cup System 2.0 Kernparametertabel

Hoe kan het afdichtingsprobleem worden opgelost door de "dubbele verzekeringsstructuur"?

Een bepaald schipverfbedrijf had ooit beschermende pakken ter waarde van 120.000 yuan gesloopt vanwege verflekkage van bekers. De fundamentele reden was dat het single-thread-zegel van het traditionele bekerlid gevoelig was voor vervorming tijdens hogedrukspuiten. Aspaint hanteert een dubbel veiligheidsontwerp van "Drukbalansklep + siliconen afdichtring": wanneer de druk in de beker groter is dan 0,3 MPa, geeft de balans automatisch de druk af. De 360 ° wikkel siliconenring kan een temperatuurverschil van -30 ℃ tot +80 ℃ zonder vervorming weerstaan. In de burst-test uitgevoerd door een laboratorium van derden, doorstond ons product een druk van 1,2 MPa zonder lekkage, wat 2,4 keer de industriestandaard is.

Waar is het balanspunt tussen milieubescherming en kosten?

"Wegwerpproducten = verspilling van middelen?" Dit is een vraag die door een bepaalde organisatie voor milieubescherming wordt gesteld over de coating -industrie. ASPaint geeft het antwoord met "afbreekbare materialen + modulair ontwerp": de cup-carrosserie is gemaakt van op PLA maïszetmeel gebaseerd materiaal, dat binnen 180 dagen volledig kan worden afgebroken onder industriële composteeromstandigheden. Het deksel en de mondstuk zijn gemaakt van gerecycled PP -plastic en ondersteunen 10 gebruikscycli. Uit gegevens uit een bepaalde elektronicale fabriek blijkt dat na het aannemen van het ASPaint -systeem de jaarlijkse afvalopwekking per eenheid apparatuur is gedaald van 48 kg tot 12 kg, terwijl de kosten van verbruiksartikelen met 18% zijn gedaald - omdat het niet nodig is om schoonmaakmiddelen te kopen of afdichtringen te vervangen.

Waarom wordt het ASPaint 2.0 -systeem genaamd "het tweede paar handen voor schilders" genaamd?

Van autoreparatie tot architectonisch spuiten, van houten meubels tot 3C -elektronica, ASPaint heeft oplossingen geboden voor het coaten van ondernemingen in 47 landen over de hele wereld. Onze producten slagen niet alleen voor de SGST -certificering, maar hebben ook een unieke "database met kleurpakketcompatibiliteit" die meer dan 2.000 gemeenschappelijke soorten verven kan matchen. Een bepaald kunstschilderstudio rapporteerde: "Eerder vereiste kleurenmenging drie pogingen en fouten. Nu, met de proportionele handleiding van Aspaint, slaagt het in één keer en is de opgeslagen verf voldoende om vijf muurschilderingen te spuiten."

Onze producten zijn zeer betrouwbaar. Als u enige behoeften heeft, voel u dan gerustNeem contact met ons opop elk moment. We zullen 24/7 online zijn om u efficiënte oplossingen te bieden.